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    實(shí)驗小焦爐的重要性及箱體設計與改造方案說(shuō)明

  • 發(fā)布日期:2022-03-09      瀏覽次數:674
    •    通過(guò)實(shí)驗小焦爐可以合理選擇煉焦煤,測量焦炭強度,它是進(jìn)行單種煤或配合煤煉焦的一種半工業(yè)性試驗設備。目前國內外應用效果較好的實(shí)驗焦爐為40kg焦爐,主要是由于它易操作,實(shí)驗性?xún)r(jià)比高、誤差小。研究裝煤箱體結構對實(shí)驗結果的影響,可以提高實(shí)驗模擬相似度,降低實(shí)驗成本。
        
        一、那么試驗小焦爐的重要性有哪些呢,主要表現為四個(gè)方面:
        1、單種煤的焦炭質(zhì)量評價(jià),該試驗是對單種熱強度最直觀(guān)的評價(jià),很多焦化廠(chǎng)都對進(jìn)廠(chǎng)煤進(jìn)行小焦爐試驗后決定是否采購;
        2、配煤煉焦試驗,指導工業(yè)生產(chǎn),很多焦化廠(chǎng)都是方案經(jīng)過(guò)小焦爐驗證后,進(jìn)行大焦爐生產(chǎn),降低生產(chǎn)成本,提高企業(yè)效率;
        3、新配煤技術(shù)研究與開(kāi)發(fā),一些焦化廠(chǎng)采用瀝青、石油焦或環(huán)保廢棄物配煤,確認小焦爐方案可行后,進(jìn)行大焦爐驗證。
        
        二、現有小焦爐實(shí)驗用箱體結構存在問(wèn)題:
        40kg實(shí)驗焦爐實(shí)驗過(guò)程是將單種煤或配合煤經(jīng)破碎、縮分制樣后,將煤樣放入箱體通過(guò)底部進(jìn)入焦爐進(jìn)行加熱,加熱時(shí)間為16~24h。焦爐導熱源為硅碳棒。
        
        煤樣所用箱體為模擬焦爐炭化室受熱過(guò)程,一般采用厚度為4mm的鋼板,上不封頂,箱體六個(gè)面都會(huì )受熱,造成實(shí)驗煤樣結焦速度過(guò)快,與大焦爐的加熱過(guò)程有所偏差。如遇到膨脹力較大的煤種,鋼板受擠壓卡住爐膛,造成實(shí)驗出焦困難,損害耐火磚。在箱體上面和兩側設置耐火磚容易脫落,而且造成裝煤操作不方便。
        
        三、新型實(shí)驗小焦爐用箱體設計與改造方案:
        新型小焦爐用裝煤箱采用鐵板做成,箱體的兩個(gè)側面和上表面鋪上30mm厚的耐火棉,焦爐底面和兩個(gè)側面受熱,降低電加熱的傳熱速度,模擬大焦爐炭化室受熱過(guò)程。在兩個(gè)側面設置活動(dòng)螺栓,兩塊耐火棉固定在螺栓上,可以隨時(shí)拆卸。
        
        在實(shí)驗焦爐受熱時(shí),設置的耐火棉使得其受熱方式由六面受熱變?yōu)槿媸軣?,能夠模擬炭化室層狀結焦的特點(diǎn),從而指導煤源實(shí)用與配煤方案,服務(wù)煉焦生產(chǎn)。耐火隔熱層的設置使用耐火棉并用活動(dòng)螺栓固定,克服耐火磚容易脫落的缺點(diǎn),更換方便,成本低,解決了實(shí)驗焦爐加熱過(guò)快造成實(shí)驗結果與實(shí)際焦爐偏差的問(wèn)題。
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