焦炭反應性及反應后強度測試儀溫控程序說(shuō)明

焦炭反應性及反應后強度測試儀溫控程序說(shuō)明

本系統控溫方式采用PID控制，設置合理的PID參數能夠確保溫度達到理想的恒溫效果。加熱系統采用三段控溫方式，三段獨立控溫，（控溫曲線(xiàn)設定如下：12℃/min速率升溫，終了溫度為1100℃，穩定10分鐘后焦炭恒溫反應，恒溫反應時(shí)間2小時(shí)，此曲線(xiàn)滿(mǎn)足國標需要，不要輕易修改），本系統屬于大慣性系統，目標溫度的變化具有嚴重的滯后性，且每段控溫時(shí)對其他兩段各有影響，系統在低溫狀態(tài)下適當控制加熱功率上限輸出，當目標溫度達到800度或者達到控溫溫度時(shí)，放開(kāi)功率輸出，滿(mǎn)程自動(dòng)調節，溫度達到1100℃后在十分鐘內穩定，通入反應氣體后，系統再次進(jìn)入調整期，此時(shí)溫度會(huì )有輕微波動(dòng)，調整期后溫度恒定在1100±2℃。

焦炭反應性及反應后強度測試儀使用注意事項

1、反應爐工作電流較大，所以接反應爐電源時(shí)，應注意要接牢固，以免接觸不好引起電弧發(fā)生火災或燒壞設備。

2、氣路柜內各器件之間的氣路膠管連接，要連接好。并用扎帶扎緊，連接好后應檢查氣路是否暢通及是否漏氣，要保證氣路的氣密性及暢通性。

3、因反應爐溫度很高，故拿出反應器時(shí)，要戴好防護用品，以防出現事故。

4、本儀器要設立單獨接地線(xiàn)，以防高溫引起的干擾影響儀器正常工作。

5、控制柜：為保證電器元件正常運行，檢查各顯示燈儀表是否完好。電磁閥與其他相關(guān)位置連接處的連接程度是否良好，以防漏氣影響實(shí)驗。

6、試驗前檢查反應器進(jìn)出氣管是否暢通，并且內部篩板要求清潔無(wú)焦炭殘留物在上面。

7、反應管內部每次試驗前確保清潔狀態(tài)，應定期檢查反應管是否漏氣。

8、I型轉鼓：轉鼓的計數器是否完好，鼓體內部是否清潔。

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